Coturile cu rază lungă ASTM A234 WP22 sunt fitinguri de sudură cap la cap din oțel aliat cu crom-molibden, concepute pentru sisteme de conducte de-înaltă temperatură și presiune înaltă-. Calitatea WP22 conține adaosuri controlate de crom și molibden pentru a preveni fluajul și pentru a menține rezistența mecanică în condiții de funcționare în care fitingurile standard din oțel carbon nu sunt adecvate.
Configurațiile includ unghiuri de 45 de grade și 90 de grade fabricate conform dimensiunilor ASME B16.9, furnizate cu grosimi de perete specifice-proiectului, înregistrări de tratament termic, examinare nedistructivă (NDE) și certificate de testare a materialelor conform specificațiilor de achiziție.
Rezumatul specificațiilor tehnice
|
Parametru |
Detaliu tehnic |
|
Descriere produs |
ASTM A234 WP22 Cot cu rază lungă |
|
Clasificarea aliajelor |
2,25Cr-1,0Mo oțel crom-molibden |
|
Geometria cotului |
Rază lungă (1,5 x NPS centru-la-terminat pentru 90 de grade standard) |
|
Standard dimensional |
ASME B16.9 (Fiting-fabricate din fabrică-fiting cap la cap forjat) |
|
Încheiați pregătirea |
Capetele teșite conform ASME B16.25 |
|
Ruta de fabricație |
Material de pornire fără sudură sau sudat |
|
Tratament termic |
Normalizat și revenit, sau stins și revenit conform ASTM A234 |
|
Inspecție și testare |
Testare vizuală, dimensională, PMI, duritate și NDE, conform specificațiilor |
|
Documentatie de calitate |
RO 10204 3.1 Certificat de testare la uzina (MTC) |
Compoziție chimică și proprietăți mecanice
|
Element |
Limite de compoziție (%) |
|
Carbon (C) |
0.05 – 0.15 |
|
Mangan (Mn) |
0.30 – 0.60 |
|
Siliciu (Si) |
Max 0,50 |
|
Fosfor (P) |
Max 0,040 |
|
sulf (S) |
Max 0,040 |
|
Crom (Cr) |
2.00 – 2.50 |
|
Molibden (Mo) |
0.87 – 1.13 |
Aplicații și sectoare industriale
Generare de energie
Principalele linii de abur, conducte de reîncălzire la cald și sisteme de pompe de alimentare a cazanelor în centralele electrice cu combustibili fosili-.
Petrochimie și rafinare
Unități de hidrocracare, reformatoare catalitice și circuite de conducte de hidroprocesare la temperatură înaltă-.
Extracție de petrol și gaze
Instalații de procesare a gazelor de înaltă presiune-offshore și onshore care funcționează sub sarcini termice severe.
Combustibil sintetic și sinteză chimică
Linii de-gaz de sinteză de înaltă presiune (gaz de sinteză) și infrastructură de gazificare a cărbunelui.
Avantaje și beneficii materiale
Rezistenta la fluaj
Structura chimică de 2,25Cr-1,0Mo întârzie semnificativ deformarea plastică la temperatură înaltă sub stres termic continuu.
Rezistenta la oxidare
Conținutul ridicat de crom formează un strat de oxid stabil care protejează împotriva depunerilor și coroziunii în mediile cu gaz oxidant.
Sudabilitate superioară
Echivalentul de carbon echilibrat permite proceduri de sudare sănătoase atunci când regulile de preîncălzire și post{0}}tratament termic (PWHT) sunt respectate cu strictețe.
Integritate structurală
Opțiunile de fabricație fără sudură și sudate asigură o tranziție uniformă a peretelui, reducând concentrația de tensiuni în curbele de înaltă presiune-.
Procesul de fabricație și control al calității
Secvența de producție și testare pentru fitingurile din oțel aliat:
Raw Material Billets -> PMI Verification -> Hot/Cold Forming -> Controlled Heat Treatment -> Machining & Beveling -> Dimensional & NDE Inspection ->Ștampilare și protecție
Trasabilitate deplină
Numerele de căldură sunt marcate dur-pe fiecare fiting pentru a menține trasabilitatea până la certificatul original al fabricii de oțel.
Control dimensional
Verificările automate și manuale acoperă diametrul exterior, grosimea peretelui la intrados/extrados, ovalitatea și unghiul de teșire (37,5 grade +/- 2.5 grade).
Examinare nedistructivă (NDE)
Disponibil cu testare UT, RT sau cu particule magnetice la cererea proiectului.
Ghid de depozitare, manipulare și instalare
Protecție la depozitare:Păstrați fitingurile într-un mediu uscat, acoperit. Componentele din oțel aliat trebuie protejate de umiditatea directă și atmosferele saline pentru a preveni oxidarea suprafeței înainte de instalare.
Capacele de capăt:Protecțiile de teșire furnizate de fabrică-ar trebui să rămână la locul lor până când fitingul este gata pentru aliniere și sudare pe teren.
Condiții preliminare de sudare:Preîncălzirea și tratamentul termic post-sudare (PWHT) sunt obligatorii pentru materialul ASTM A234 WP22 pentru a preveni fisurarea hidrogenului și pentru a reduce tensiunile reziduale de sudură. Urmați cerințele ASME B31.3 aplicabile sau codurile relevante.
Ridicare și montaj:Utilizați curele ne-metalice sau cârlige căptușite în timpul manipulării pentru a evita deteriorarea marginilor teșite prelucrate și a straturilor de protecție ale suprafeței.
FAQ
Î: Care este aplicația tipică pentru un cot cu rază lungă ASTM A234 WP22?
R: Este utilizat în generarea de energie, cazane industriale, linii de abur de înaltă{0}}presiune și unități de rafinare petrochimică, unde temperaturile ridicate necesită performanță din aliajul de crom-molibden.
Î: Programul de montaj afectează lungimea de la centru-la-la capătul ASME B16.9?
R: Nu. Dimensiunile de la centru-la-capăt sunt strict guvernate de dimensiunea nominală a conductei (NPS) și configurația unghiului din ASME B16.9.
Î: Ce rapoarte de testare sunt furnizate înainte de livrare?
R: Livrările includ un certificat EN 10204 3.1 de testare a materialelor care acoperă analiza chimică, rezultatele testelor mecanice, diagramele tratamentului termic și rezultatele NDE, acolo unde este specificat.
Î: Se pot comanda grosimi de perete personalizate?
A: Da. Grosimile pereților grei non--standard pot fi proiectate și fabricate pentru a se potrivi exact cu cerințele de conducte ale proiectului.
Tag-uri populare: astm a234 wp22 cot cu rază lungă, China astm a234 wp22 cot cu rază lungă producători, furnizori, fabrică, montarea cotului pentru conductele de drenaj, montarea cotului pentru conducte, cot de țeavă pentru instalații sanitare, cot de țeavă pentru conducte de apă uzată, montarea cotului conductei de ventilație, montarea cotului conductei de apă
